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气动夹具是如何运作的?

发布时间:2020-06-19 阅读:593次
     传统式中小型旋转类厚壁零件的生产加工,常选用三爪自定心液压卡盘立即夹持或根据轴套夹持,这类夹装方法已考虑不上智能化生产制造的要求。应当应用多工装夹具的模块化设计气动夹具能够 减少产品成本及劳动效率。气动夹具夹持的全过程中,导轨滑块往上运动,其中球面与弹黄卡头外球面触碰,给弹黄卡头释放一个往上的扭力。
    充分利用的外螺纹一部分立即连接在夹具体上,在拆换弹性夹头时不需拆装别的构件;夹装零件时可依据零件外圆直径尺寸,采用相对弹性夹头;在气动夹具内部安装径向定位设备能够 合理防止零件径向波动;夹具夹紧力尺寸可根据更改气动阀门工作压力或拆换气缸型号开展调节。
    厚壁类中小型旋转零部件尽管类型多,但生产加工时一般全是以旋转位置的外圆为标准精准定位生产加工的。因而,该类零件的夹持能够 选用通用性夹具。弹性夹头夹持精密度较高,零件承受力匀称,不容易造成形变,适用中小型旋转零部件的夹装。
    正品夹方法因为反复精度等级差,每一件零件夹持后均需校准平面坐标,散件校正时间约2min。运用模块化设计气动夹具后,不用校准平面坐标,散件夹装时间t≤5s,减少了职工劳动效率,且生产过程夹装平稳,反复精度等级高,零件达标率做到100%,提升了生产加工高效率。因为该类零件的大批量大,综合性高效率提高十分丰厚。

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